混凝土泵车作为大型特种作业设备，其安全操作是保障人员、设备及工程安全的基石。一套从开始到结束的规范化操作流程，能有效杜绝绝大多数安全隐患。

一、 作业起始之基：支车与展腿的规范

支车是泵车一切作业的前提，其稳定性直接决定了后续所有环节的安全。

1、场地勘察与准备： 操作手在支车前，必须徒步勘察现场。确认支车位置地基坚实、平整，远离基坑边缘、边坡、地下管网等潜在风险区。对于松软地基，必须使用专用支腿垫板或路基箱进行加固，确保足够的接地面积。

2、水平调平与稳定： 必须严格按照操作规程，将整车完全调至水平状态。所有支腿必须可靠地伸出并支撑到位，确保轮胎完全离地，以将设备重量均匀传递至地面。严禁在支腿未完全展开或车身不水平的情况下进行任何作业。

二、 作业过程之要：臂架操作与泵送监控

臂架是泵车风险最集中的部位，其操作需极度谨慎。

1、安全距离确认： 启动臂架前，操作手必须与现场指挥人员协同确认臂架旋转及展开半径内无任何障碍物，特别是与高压电线保持绝对安全的距离（不同电压等级有明确规定）。需时刻铭记，臂架及泵管不得与任何建筑结构或脚手架接触。

2、规范化泵送控制： 泵送启动前，应先泵送砂浆以润滑管道。开始泵送时，应遵循“慢—快—慢”的原则，逐步加速至正常速度。泵送过程中，操作手应时刻监控仪表盘压力变化，注意设备异响，并与浇筑点保持通讯畅通。若压力异常升高或发现堵管征兆，应立即反泵2-3个行程，再正泵疏通，严禁强行加压泵送。

三、 作业收尾之责：管道清洗与设备收回

作业结束后的清洗与收车环节，同样是安全事故的高发阶段，绝不能松懈。

1、彻底清洗与废料处理： 泵送作业结束后，必须立即对泵送系统和输送管道进行彻底清洗。清洗产生的废料、废水应排放至指定场所，严禁随意处置污染环境。未彻底清洗的混凝土在设备和管道内凝固，将导致严重后果。

2、安全收回臂架与支腿： 清洗完毕后，在收回臂架前，务必再次确认臂架活动范围内无人无障碍。应按照先收折叠臂、后收主臂的顺序，将臂架完全收回至行驶状态。最后，收回支腿，并确认所有安全锁止装置均已到位，方可移动设备。

混凝土泵车的安全操作规程是一个环环相扣的完整链条。任何一个环节的疏忽都可能引发无法挽回的后果。强化安全意识，将规范操作内化为行为习惯，是每一位操作手和设备管理者的首要职责。